鑄鋼丸，研磨鋼丸及鋼絲切丸三者間的區別

隨著社會的發展和進步，很多廠家對于技術以及機器設備的要求越來越高，更多的拋丸機被投入市場，導致拋射材料的種類也越來越多，比如鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋼丸、鋼絲切丸以及研磨丸等等，這么多種類的拋丸，他們有什么區別，廠家應該選擇什么的產品呢？今天我們就來談一談他們的特點，廠家根據特點選擇自身需要的就好。

首先，鑄鋼丸
鑄鋼丸一般是由高質量的鋼碎料制作而成的，首先將鋼碎料熔化，然后再使用高壓水噴射式使熔化的鋼水形成小球的形狀。將形成的小球再次加熱以凈化勻質，然后再進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火，讓丸體達到合適的硬度。外觀是黑色發亮的，球狀馬氏體，硬度一般在40—50HRC，其中的含碳量大0.85%—1.20%，密度在7.4g/cm3。一般應用于拋丸清理、噴丸清理、壓鑄機清理、鑄件拋丸清砂、熱處理除氧化皮清理等等。
其次，研磨鋼丸
研磨丸是經過球磨削掉棱角后，主要應用于汽車主要部件制造工藝，例如齒輪強化、彈簧抗疲勞性明顯的提高，產品的使用壽命可提高2—3倍。

最后，鋼絲切丸

鋼絲切丸是通過切割從而制成鋼絲切丸，長度和直徑的比例相等，硬度和密度均勻，一般采用的原材料是廢鋼，然后添加稀有金屬以及最佳配比合金，經過電爐熔煉和現代化設備的生產，轉化為鋼粒，并且經過多次的電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成分、粒度都會受到嚴格的控制，以確保其機械性能夠符合各種用途。廣泛用于航空、汽車行業、鑄造業、鋼結構制造業等。用途是去氧化皮，清砂除銹等表面處理，鋼絲切丸具有壽命長，消耗低。清理效率高，韌性強等優點。

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